Məhsullar
Titan istehsalı təchizatçısı - Kral Titan
King Titanium səltənətində ilk qlobal təchizatçı kimi dayanırtitan istehsalı, üstün keyfiyyəti və etibarlılığı ilə tanınan titan materiallarının geniş çeşidini təklif edir. 2007-ci ildən bəri King Titanium müstəsna ixracatla ön plandadırtitanməhsulları altı qitədə 20-dən çox ölkəyə göndərir. Bizim hərtərəfli çeşidimiztitan materials müxtəlif sənaye ehtiyaclarına cavab verən təbəqələr, lövhələr, çubuqlar, borular, borular, məftillər, qaynaq doldurucuları, boru fitinqləri, flanşlar, döymələr və bərkidicilər daxildir.
Mükəmməlliyə olan öhdəliyimiz ciddi keyfiyyət təminatı proseslərimizlə vurğulanır və çatdırdığımız hər bir titan materialının 100% dəyirman sertifikatına sahib olmasını və ilkin külçəsinə qədər izlənilə bilməsini təmin edir. Keyfiyyətə olan bu sədaqət bizə neft və qaz, aerokosmik, avtomobil, tibb və s. kimi sənaye sahələrində maşın sexlərinin, istehsalçıların və podratçıların etibarını qazandırdı. King Titanium-un kəsmə, qaynaq, üyütmə və qum-partlayış kimi əlavə dəyərli xidmətlərin təmin edilməsində möhkəm qabiliyyəti titan istehsalı ehtiyacları üçün birdəfəlik həll yolu kimi reputasiyamızı daha da artırır.
İxracata strateji diqqət yetirməklə, biz qlobal ticarət əlaqələrini gücləndirməyə və biznesin irəliləməsinə kömək edən innovativ həllər təklif etməyə davam edirik. Titan sənayesində misilsiz təcrübə və xidmət üçün King Titanium-u seçin.
Mükəmməlliyə olan öhdəliyimiz ciddi keyfiyyət təminatı proseslərimizlə vurğulanır və çatdırdığımız hər bir titan materialının 100% dəyirman sertifikatına sahib olmasını və ilkin külçəsinə qədər izlənilə bilməsini təmin edir. Keyfiyyətə olan bu sədaqət bizə neft və qaz, aerokosmik, avtomobil, tibb və s. kimi sənaye sahələrində maşın sexlərinin, istehsalçıların və podratçıların etibarını qazandırdı. King Titanium-un kəsmə, qaynaq, üyütmə və qum-partlayış kimi əlavə dəyərli xidmətlərin təmin edilməsində möhkəm qabiliyyəti titan istehsalı ehtiyacları üçün birdəfəlik həll yolu kimi reputasiyamızı daha da artırır.
İxracata strateji diqqət yetirməklə, biz qlobal ticarət əlaqələrini gücləndirməyə və biznesin irəliləməsinə kömək edən innovativ həllər təklif etməyə davam edirik. Titan sənayesində misilsiz təcrübə və xidmət üçün King Titanium-u seçin.
Titan Fitting
Titan fitinqlər borular və borular üçün birləşdirici kimi xidmət edir, əsasən Elektron, Kimya sənayesi, Mexanik avadanlıq, Sinkləmə aparatı, Ətraf Mühitin Mühafizəsi, Tibbi, Həssas prok.
Titan Levha və Plitələr
Titan təbəqə və boşqab bu gün istehsalda geniş istifadə olunur, ən populyar siniflər 2 və 5-dir. 2-ci dərəcəli kimyəvi emal zavodlarının əksəriyyətində istifadə olunan kommersiya baxımından təmiz titandır.
Titan Boru və Boru
Titan Borular, Borular, ASTM/ASME spesifikasiyasına uyğun olaraq müxtəlif ölçülərdə istehsal edilmiş həm Diksiz, həm də Qaynaqlı növlərdə mövcuddur. Biz aparıcı Oil & Gas sənayesinə titan borular təqdim edirik
Titan flanş
Titan flanş ən çox istifadə edilən titan döymə materiallarından biridir. Titan və titan ərintisi flanşları kimya və neft-kimya avadanlıqları üçün boru birləşmələri kimi çox istifadə olunur. Aşağı sıxlığa malikdir a
Titan anod
Titan anod, Ölçü Sabit Elektrod (DSE), qiymətli metal - örtülmüş titan anodları (PMTA), nəcib metal örtüklü anod (NMC A) adlanan Ölçü Sabit Anodlardan (DSA) biridir.
Titan Döymə
Saxta titan tez-tez gücü və korroziyaya davamlılığı, həmçinin bütün metallar arasında ən bio-uyğunluğu səbəbindən istifadə olunur. Qazılmış titan minerallarının 95%-i titan istehsalı üçün istifadə olunur d
Titan məftil və çubuq
Titan tel kiçik diametrlidir və rulonda, makarada, uzunluğa kəsilmiş və ya tam çubuq uzunluğunda mövcuddur. Adətən kimyəvi emal sənayesində qaynaq doldurucu və anodiz kimi istifadə olunur
Titan klapan
Titan klapanlar mövcud olan ən yüngül klapanlardır və adətən eyni ölçülü paslanmayan polad klapanlardan təxminən 40 faiz azdır. Onlar müxtəlif dərəcələrdə mövcuddur. .Bizim geniş çeşidimiz var
Titan folqa
Adətən titan folqa 0,1 mm-dən az təbəqə üçün, zolaq isə eni 610(24") altında olan təbəqələr üçün təyin edilir. Bir vərəqlə təxminən eyni qalınlıqdadır. Dəqiqlik üçün titan folqa istifadə edilə bilər
Titan bərkidici
Titan bərkidicilərə boltlar, vintlər, qoz-fındıq, yuyucu və yivli saplamalar daxildir. Biz həm CP, həm də titan ərintiləri üçün M2-dən M64-ə qədər titan bağlayıcıları təmin edə bilirik. Titan bağlayıcılar çox vacibdir
Titan bar və çubuqlar
Titan Bar məhsulları 1,2,3,4, 6AL4V dərəcəli və 500 diametrə qədər dəyirmi ölçülərdə olan digər titan siniflərində, düzbucaqlı və kvadrat ölçülərdə də mövcuddur. Barlar müxtəlif pr üçün istifadə olunur
Titan istehsalı nədir
Titan istehsalı xam titan materiallarını müxtəlif sənaye sahələrində istifadə edilə bilən məhsullara çevirən mürəkkəb bir prosesdir. Gücü, yüngül xüsusiyyətləri, korroziyaya və yüksək temperaturlara qarşı müstəsna müqaviməti ilə tanınan bu metal unikal xüsusiyyətlərini qorumaq üçün hazırlanmış bir sıra qabaqcıl texnikalar vasitəsilə hazırlanır. Bu məqalə titan istehsalının incəliklərini araşdırır, titan məhsulları yaratmaq üçün istifadə olunan müxtəlif mərhələləri və üsulları vurğulayır və titan bir çox tətbiqlərdə niyə seçim materialı olaraq qaldığını araşdırır.
Xammalın çıxarılması və hazırlanması
Titan, ilk növbədə Cənubi Afrika və Avstraliya kimi bölgələrdəki çimərlik qumlarından əldə edilən rutil və ilmenit kimi minerallardan əmələ gəlir. Onun istehsalının ilkin mərhələsi titan dioksidin çıxarılmasını və istifadəyə yararlı formaya çevrilməsini əhatə edir. Bu, titan tetraklorid istehsal etmək üçün onu xlor və koks kimi reduksiyaedici maddə ilə birləşdirməklə əldə edilir. Kroll prosesi kimi tanınan bir proses vasitəsilə titan tetraklorid təmiz titan süngərinə çevrilir. Sonra bu məsaməli forma nəzarət edilən şəraitdə əridilir və sonrakı emal üçün əsas kimi xidmət edən külçə əmələ gətirir.
Ərimə və Təmizləmə Metodları
Titanın əriməsi onun saflığını və tutarlılığını təmin etmək üçün dəqiqlik tələb edir. Ümumi üsullara Vakuum Arc Remelting (VAR) və soyuq ocaq sobalarının istifadəsi daxildir. VAR, titan külçəsini əridən, çirkləri təmizləyən və vahidliyi təmin edən vakuum altında elektrik qövsünün vurulmasını əhatə edir. Digər tərəfdən, soyuq ocaq sobaları titanı əritmək üçün elektron şüaları və ya plazma qövslərindən istifadə edərək təmizlənmə prosesinə də kömək edir. Hər iki üsul sənaye standartlarına cavab verən yüksək-keyfiyyətli titan yaratmaq üçün çox vacibdir.
Formalaşdırma və Formalaşdırma
Titan təmizləndikdən və külçə halına salındıqdan sonra müxtəlif formalaşma proseslərindən keçir. Bunlara külçəni təbəqələrə, çubuqlara və ya digər müəyyən edilmiş formalara çevirən yayma, döymə və ya ekstruziya daxil ola bilər. Formalama prosesinin seçimi titan məhsulunun təyinatlı istifadəsindən asılıdır, hər bir texnika metalın öz möhkəmliyini və yüngül çəkisini saxlamasını təmin edir, eyni zamanda dəqiq ölçülərə və səthi bitirməyə imkan verir.
Müalicə və Bitirmə
Digər kritik addım titanın korroziyaya qarşı xarakterik müqavimətini təmin edən nazik oksid filmi yaratmaq üçün oksigenə məruz qoymaqdır. Təbii olaraq yaranan bu təbəqə cızıldıqda özünü sağaldır və uzunmüddətli davamlılığı təmin edir. Məhsulun son tətbiqindən asılı olaraq, görünüşü və ya funksional xüsusiyyətlərini artırmaq üçün cilalama və ya örtük kimi əlavə səth müalicələri tətbiq oluna bilər.
Titanın müstəsna xüsusiyyətləri onu bir çox sahələrdə əvəzolunmaz edir. Aerokosmik sənayedə onun yüksək gücü-çəkiyə nisbəti və həddindən artıq temperaturlara tab gətirmək qabiliyyəti vacibdir. Tibb sənayesi implantlar və cərrahi alətlər üçün biouyğunluğunu qiymətləndirir, korroziyaya davamlılığı isə dəniz və sənaye mühitlərinə uyğundur. Titanın çox yönlü olması əsasən onun təbii üstünlüklərindən istifadə edərək emal çətinliyi və xərc kimi çətinlikləri azaldan zərif istehsal proseslərindən irəli gəlir.
Nəticə olaraq, titan istehsalı qabaqcıl texnologiya və təcrübə tələb edən mürəkkəb, lakin faydalı işdir. Tələb olunan vasvası proseslər bu əlamətdar metalın gələcəyin materialı statusunu möhkəmləndirərək müxtəlif sənaye sahələrinin tələbkar ehtiyaclarını ödəməyə davam etməsini təmin edir. Texnologiya inkişaf etdikcə, titan istehsalının imkanları və səmərəliliyi də innovasiya və tətbiq üçün yeni sərhədlər açacaq.
● Əsas ProseslərTitan istehsalı
Xammalın çıxarılması və hazırlanması
Titan, ilk növbədə Cənubi Afrika və Avstraliya kimi bölgələrdəki çimərlik qumlarından əldə edilən rutil və ilmenit kimi minerallardan əmələ gəlir. Onun istehsalının ilkin mərhələsi titan dioksidin çıxarılmasını və istifadəyə yararlı formaya çevrilməsini əhatə edir. Bu, titan tetraklorid istehsal etmək üçün onu xlor və koks kimi reduksiyaedici maddə ilə birləşdirməklə əldə edilir. Kroll prosesi kimi tanınan bir proses vasitəsilə titan tetraklorid təmiz titan süngərinə çevrilir. Sonra bu məsaməli forma nəzarət edilən şəraitdə əridilir və sonrakı emal üçün əsas kimi xidmət edən külçə əmələ gətirir.
Ərimə və Təmizləmə Metodları
Titanın əriməsi onun saflığını və tutarlılığını təmin etmək üçün dəqiqlik tələb edir. Ümumi üsullara Vakuum Arc Remelting (VAR) və soyuq ocaq sobalarının istifadəsi daxildir. VAR, titan külçəsini əridən, çirkləri təmizləyən və vahidliyi təmin edən vakuum altında elektrik qövsünün vurulmasını əhatə edir. Digər tərəfdən, soyuq ocaq sobaları titanı əritmək üçün elektron şüaları və ya plazma qövslərindən istifadə edərək təmizlənmə prosesinə də kömək edir. Hər iki üsul sənaye standartlarına cavab verən yüksək-keyfiyyətli titan yaratmaq üçün çox vacibdir.
● Hazır məhsula çevrilməsi
Formalaşdırma və Formalaşdırma
Titan təmizləndikdən və külçə halına salındıqdan sonra müxtəlif formalaşma proseslərindən keçir. Bunlara külçəni təbəqələrə, çubuqlara və ya digər müəyyən edilmiş formalara çevirən yayma, döymə və ya ekstruziya daxil ola bilər. Formalama prosesinin seçimi titan məhsulunun təyinatlı istifadəsindən asılıdır, hər bir texnika metalın öz möhkəmliyini və yüngül çəkisini saxlamasını təmin edir, eyni zamanda dəqiq ölçülərə və səthi bitirməyə imkan verir.
Müalicə və Bitirmə
Digər kritik addım titanın korroziyaya qarşı xarakterik müqavimətini təmin edən nazik oksid filmi yaratmaq üçün oksigenə məruz qoymaqdır. Təbii olaraq yaranan bu təbəqə cızıldıqda özünü sağaldır və uzunmüddətli davamlılığı təmin edir. Məhsulun son tətbiqindən asılı olaraq, görünüşü və ya funksional xüsusiyyətlərini artırmaq üçün cilalama və ya örtük kimi əlavə səth müalicələri tətbiq oluna bilər.
● Titan İstehsalının Tətbiqləri və Üstünlükləri
Titanın müstəsna xüsusiyyətləri onu bir çox sahələrdə əvəzolunmaz edir. Aerokosmik sənayedə onun yüksək gücü-çəkiyə nisbəti və həddindən artıq temperaturlara tab gətirmək qabiliyyəti vacibdir. Tibb sənayesi implantlar və cərrahi alətlər üçün biouyğunluğunu qiymətləndirir, korroziyaya davamlılığı isə dəniz və sənaye mühitlərinə uyğundur. Titanın çox yönlü olması əsasən onun təbii üstünlüklərindən istifadə edərək emal çətinliyi və xərc kimi çətinlikləri azaldan zərif istehsal proseslərindən irəli gəlir.
Nəticə olaraq, titan istehsalı qabaqcıl texnologiya və təcrübə tələb edən mürəkkəb, lakin faydalı işdir. Tələb olunan vasvası proseslər bu əlamətdar metalın gələcəyin materialı statusunu möhkəmləndirərək müxtəlif sənaye sahələrinin tələbkar ehtiyaclarını ödəməyə davam etməsini təmin edir. Texnologiya inkişaf etdikcə, titan istehsalının imkanları və səmərəliliyi də innovasiya və tətbiq üçün yeni sərhədlər açacaq.
Titan istehsalı haqqında tez-tez verilən suallar
Titan istehsal edilə bilərmi?▾
Titanın filizdən hazır məhsula səyahəti qabaqcıl metallurgiya mühəndisliyi və vasvası proseslərin sübutudur. Titan istehsalı sadəcə sadə bir iş deyil; daha doğrusu, onun xam formasını müxtəlif tətbiqlər üçün uyğunlaşdırılmış faydalı materiala çevirməyə yönəlmiş bir sıra mürəkkəb prosedurları əhatə edir. Bu prosesin mərkəzində titan filizinin təmiz titana çevrilməsi, ilk növbədə Kroll prosesi ilə əldə edilir.
İlkin İstehsal Prosesi
Titan istehsalının təməl daşı təmiz titanı oksid şəklindən çıxarmaq üçün vacib olan çoxfazalı kimyəvi reaksiya olan Kroll prosesi ilə başlayır. Bu üsul əvvəlcə yüksək temperaturda xlorlama yolu ilə ilmenit və ya rutildən əldə edilən titan oksidinin titan tetrakloridinə (TiCl4) çevrilməsini nəzərdə tutur. Nəticə TiCl4, sənaye dilində sevgi ilə "qıdıq" adlandırılır, metal xlorid çirklərini aradan qaldırmaq üçün fraksiya distillə yolu ilə təmizlənir. Arqonla zəngin bir mühitdə TiCl4 tədricən saf titan və maqnezium xlorid əldə etmək üçün maqneziumla reaksiya verir. Ritual titan "süngər" istehsalı ilə başa çatır, titanın məsaməli forması daha da zərifləşdirilmiş və qabaqcıl yenidən ərimə üsulları üçün hazırlanmışdır.
İkinci dərəcəli emal üsulları
Titan süngər əldə edildikdən sonra Vakuum Arc Remelting (VAR) kimi ikinci dərəcəli emal üsulları metalı daha da saflaşdırır. 1950-ci illərdən bəri VAR ərimə və bərkimə prosesləri üzərində dəqiq nəzarəti təklif edərək yüksək performanslı titan ərintilərinin istehsalının ayrılmaz hissəsi olaraq qalır. Bu, əldə edilən ərintilərin tələbkar sənaye tətbiqləri üçün vacib olan müstəsna təmizlik və ardıcıllıq nümayiş etdirməsini təmin edir. Bu mərhələdə alüminium və vanadium kimi alaşımlı elementlər tətbiq oluna bilər ki, bu da xüsusi tətbiq ehtiyaclarını ödəmək üçün titan xüsusiyyətlərini artırır.
VAR populyar olaraq qalmasına baxmayaraq, Elektron Şüasının Soyuq Ocağın Yenidən Əriməsi (EBCHR) tamamlayıcı bir proses kimi ortaya çıxdı, xüsusilə yüksək və aşağı sıxlıqlı daxilolmaların aradan qaldırılması üçün əlverişlidir. Vakuum mühitindən və elektron şüasından istifadə etməklə bu proses təkcə titanı təmizləmir, həm də emal tullantılarını təkrar emal edir. Ərinmiş titan ilk növbədə döymə üçün uyğun olan ərintilərə kristallaşaraq qəliblərə göndərilir.
İstədiyiniz Xüsusiyyətlər və Tətbiqlər
Post-zərifləşdirmə, titan tökmə və ya saxta ola bilər, hər bir üsul son məhsula unikal xüsusiyyətlər verir. Döküm, adətən, istifadəni məhdudlaşdıra bilən dendritik taxıl strukturlarını təqdim edə bilsə də, dəyəri-effektivliyinə görə kritik olmayan tətbiqlər üçün qorunur. Döymə, əksinə, titanı bərk vəziyyətdə yenidən formalaşdırmaq üçün istilik və mexaniki enerjidən istifadə edərək metalın mikro strukturunun optimal inkişafına kömək edir.
Titanın mexaniki xüsusiyyətlərini daha da uyğunlaşdırmaq üçün yumşalma və məhlulla müalicə kimi istilik müalicəsi prosesləri mühüm rol oynayır. Tavlama metalın qəfəs quruluşunu dəyişdirir, çevikliyi, qırılma möhkəmliyini və istilik sabitliyini artırır. Həll müalicəsi və yaşlanma, yüksək performans tələb edən tətbiqlər üçün vacib olan ərintinin gücünü təmizləyir.
Nəticə olaraq, titan istehsalı qabaqcıl kimyəvi reaksiyaların, dəqiq ərintilərin və strateji istilik müalicəsinin birləşməsini tələb edən mürəkkəb bir prosesdir. Aerokosmik mühəndislikdən tibbi cihazlara qədər, titan xüsusiyyətlərini bu üsullarla idarə etmək bacarığı onun çox yönlülüyünü və müasir sənaye tətbiqlərində əvəzolunmazlığını vurğulayır. İstehsal proseslərində davamlı yeniliklər sayəsində titan möhkəmlik, davamlılıq və etibarlılığın əsas olduğu bir seçim materialı olaraq qalır.
İlkin İstehsal Prosesi
Titan istehsalının təməl daşı təmiz titanı oksid şəklindən çıxarmaq üçün vacib olan çoxfazalı kimyəvi reaksiya olan Kroll prosesi ilə başlayır. Bu üsul əvvəlcə yüksək temperaturda xlorlama yolu ilə ilmenit və ya rutildən əldə edilən titan oksidinin titan tetrakloridinə (TiCl4) çevrilməsini nəzərdə tutur. Nəticə TiCl4, sənaye dilində sevgi ilə "qıdıq" adlandırılır, metal xlorid çirklərini aradan qaldırmaq üçün fraksiya distillə yolu ilə təmizlənir. Arqonla zəngin bir mühitdə TiCl4 tədricən saf titan və maqnezium xlorid əldə etmək üçün maqneziumla reaksiya verir. Ritual titan "süngər" istehsalı ilə başa çatır, titanın məsaməli forması daha da zərifləşdirilmiş və qabaqcıl yenidən ərimə üsulları üçün hazırlanmışdır.
İkinci dərəcəli emal üsulları
Titan süngər əldə edildikdən sonra Vakuum Arc Remelting (VAR) kimi ikinci dərəcəli emal üsulları metalı daha da saflaşdırır. 1950-ci illərdən bəri VAR ərimə və bərkimə prosesləri üzərində dəqiq nəzarəti təklif edərək yüksək performanslı titan ərintilərinin istehsalının ayrılmaz hissəsi olaraq qalır. Bu, əldə edilən ərintilərin tələbkar sənaye tətbiqləri üçün vacib olan müstəsna təmizlik və ardıcıllıq nümayiş etdirməsini təmin edir. Bu mərhələdə alüminium və vanadium kimi alaşımlı elementlər tətbiq oluna bilər ki, bu da xüsusi tətbiq ehtiyaclarını ödəmək üçün titan xüsusiyyətlərini artırır.
VAR populyar olaraq qalmasına baxmayaraq, Elektron Şüasının Soyuq Ocağın Yenidən Əriməsi (EBCHR) tamamlayıcı bir proses kimi ortaya çıxdı, xüsusilə yüksək və aşağı sıxlıqlı daxilolmaların aradan qaldırılması üçün əlverişlidir. Vakuum mühitindən və elektron şüasından istifadə etməklə bu proses təkcə titanı təmizləmir, həm də emal tullantılarını təkrar emal edir. Ərinmiş titan ilk növbədə döymə üçün uyğun olan ərintilərə kristallaşaraq qəliblərə göndərilir.
İstədiyiniz Xüsusiyyətlər və Tətbiqlər
Post-zərifləşdirmə, titan tökmə və ya saxta ola bilər, hər bir üsul son məhsula unikal xüsusiyyətlər verir. Döküm, adətən, istifadəni məhdudlaşdıra bilən dendritik taxıl strukturlarını təqdim edə bilsə də, dəyəri-effektivliyinə görə kritik olmayan tətbiqlər üçün qorunur. Döymə, əksinə, titanı bərk vəziyyətdə yenidən formalaşdırmaq üçün istilik və mexaniki enerjidən istifadə edərək metalın mikro strukturunun optimal inkişafına kömək edir.
Titanın mexaniki xüsusiyyətlərini daha da uyğunlaşdırmaq üçün yumşalma və məhlulla müalicə kimi istilik müalicəsi prosesləri mühüm rol oynayır. Tavlama metalın qəfəs quruluşunu dəyişdirir, çevikliyi, qırılma möhkəmliyini və istilik sabitliyini artırır. Həll müalicəsi və yaşlanma, yüksək performans tələb edən tətbiqlər üçün vacib olan ərintinin gücünü təmizləyir.
Nəticə olaraq, titan istehsalı qabaqcıl kimyəvi reaksiyaların, dəqiq ərintilərin və strateji istilik müalicəsinin birləşməsini tələb edən mürəkkəb bir prosesdir. Aerokosmik mühəndislikdən tibbi cihazlara qədər, titan xüsusiyyətlərini bu üsullarla idarə etmək bacarığı onun çox yönlülüyünü və müasir sənaye tətbiqlərində əvəzolunmazlığını vurğulayır. İstehsal proseslərində davamlı yeniliklər sayəsində titan möhkəmlik, davamlılıq və etibarlılığın əsas olduğu bir seçim materialı olaraq qalır.