Proizvodi
Dobavljač proizvodnje titana - King Titanium
King Titanium stoji kao vodeći globalni dobavljač u oblastiizrada titanijuma, nudeći široku paletu titanijumskih materijala poznatih po svom vrhunskom kvalitetu i pouzdanosti. Od 2007. godine King Titanium je u prvom planu, izuzetno izvozećititanijumproizvode u preko 20 zemalja na šest kontinenata. Naš sveobuhvatan asortimantitanijumski materijalS uključuje limove, ploče, šipke, cijevi, cijevi, žice, punila za zavarivanje, spojeve za cijevi, prirubnice, otkovke i pričvršćivače, koji zadovoljavaju različite industrijske potrebe.
Naša posvećenost izvrsnosti je naglašena našim rigoroznim procesima osiguranja kvaliteta, osiguravajući da svaki titanijumski materijal koji isporučujemo bude 100% certificiran za mljevenje i da se može pratiti do svog početnog ingota. Ova posvećenost kvalitetu zaslužila nam je povjerenje mašinskih radionica, proizvođača i izvođača radova u industrijama kao što su nafta i plin, svemirska industrija, automobilska, medicinska i još mnogo toga. Robusna sposobnost King Titanium-a u pružanju usluga-dodatne vrijednosti kao što su rezanje, zavarivanje, brušenje i pjeskarenje dodatno poboljšava našu reputaciju kao rješenje na jednom mjestu za potrebe proizvodnje titanijuma.
Sa strateškim fokusom na izvoz, nastavljamo jačati globalne trgovinske veze i nudimo inovativna rješenja koja podstiču poslovanje naprijed. Odaberite King Titanium za nenadmašnu stručnost i uslugu u industriji titanijuma.
Naša posvećenost izvrsnosti je naglašena našim rigoroznim procesima osiguranja kvaliteta, osiguravajući da svaki titanijumski materijal koji isporučujemo bude 100% certificiran za mljevenje i da se može pratiti do svog početnog ingota. Ova posvećenost kvalitetu zaslužila nam je povjerenje mašinskih radionica, proizvođača i izvođača radova u industrijama kao što su nafta i plin, svemirska industrija, automobilska, medicinska i još mnogo toga. Robusna sposobnost King Titanium-a u pružanju usluga-dodatne vrijednosti kao što su rezanje, zavarivanje, brušenje i pjeskarenje dodatno poboljšava našu reputaciju kao rješenje na jednom mjestu za potrebe proizvodnje titanijuma.
Sa strateškim fokusom na izvoz, nastavljamo jačati globalne trgovinske veze i nudimo inovativna rješenja koja podstiču poslovanje naprijed. Odaberite King Titanium za nenadmašnu stručnost i uslugu u industriji titanijuma.
Titanium Fitting
Titanijumski fitinzi služe kao konektori za cijevi i cijevi, uglavnom se primjenjuju na elektronu, hemijsku industriju, mehaničku opremu, aparate za galvanizaciju, zaštitu životne sredine, medicinu, precizne procese
Titanijumske ploče i ploče
Titanijumski lim i ploča se obično koriste u proizvodnji danas, a najpopularnije klase su 2 i 5. Razred 2 je komercijalno čist titanijum koji se koristi u većini postrojenja za hemijsku preradu
Titanijumske cijevi i cijevi
Titanijumske cevi, cevi su dostupne u bešavnim i zavarenim tipovima, proizvedene prema ASTM/ASME specifikacijama u velikom broju veličina. Isporučujemo titanijske cijevi vodećim ind
Titanijumska prirubnica
Titanijumske prirubnice su jedan od najčešće korišćenih titanijumskih otkovaka. Prirubnice od titanijuma i legura titanijuma se dosta koriste kao spojevi za cevi za hemijsku i petrohemijsku opremu. Ima malu gustinu a
Titanijumska anoda
Titanijumska anoda je jedna od dimenzionalno stabilnih anoda (DSA), koje se nazivaju i dimenzionalno stabilne elektrode (DSE), titanijumske anode obložene plemenitim metalima (PMTA), anoda obložene plemenitim metalom (NMC A),
Titanium Forging
Kovani titanijum se često koristi zbog svoje čvrstoće i otpornosti na koroziju, kao i zbog toga što je bio najkompatibilniji od svih metala. Od iskopanih minerala titanijuma, 95% se koristi za proizvodnju titanijuma d
Titanijumska žica i šipka
Titanijumska žica je malog prečnika i dostupna je u namotaju, na kalem, isečena na dužinu ili u celoj dužini šipke. Obično se koristi u industriji hemijske prerade kao punilo za zavarivanje i anodiziranje
Titanijumski ventil
Titanijumski ventili su najlakši ventili koji su dostupni i obično imaju oko 40 posto manje od ventila od nerđajućeg čelika iste veličine. Dostupni su u različitim razredima. .Imamo širok asortiman
Titanijumska folija
Obično je titanijumska folija definisana za listove ispod 0,1 mm, a traka za listove ispod 610 (24”) širine. Otprilike je iste debljine kao i list papira. Za preciznost se može koristiti titanijumska folija
Titanium Fastener
Titanijumski pričvršćivači uključivali su vijke, vijke, matice, podloške i navojne klinove. U mogućnosti smo isporučiti titanijumske pričvršćivače od M2 do M64 i za CP i za legure titana. Titanijumski pričvršćivači su neophodni
Titanijumske šipke i gredice
Proizvodi od titanijumskih šipki su dostupni u razredima 1,2,3,4, 6AL4V, a dostupni su i drugi titanijumski razredi u okruglim veličinama do 500 prečnika, pravougaonim i kvadratnim veličinama. Šipke se koriste za razne pr
Šta je proizvodnja titana
Proizvodnja titanijuma je sofisticiran proces koji pretvara sirove titanijumske materijale u upotrebljive proizvode u različitim industrijama. Ovaj metal, poznat po svojoj čvrstoći, laganim svojstvima i izuzetnoj otpornosti na koroziju i visoke temperature, proizveden je nizom naprednih tehnika prilagođenih za očuvanje njegovih jedinstvenih karakteristika. Ovaj članak se bavi zamršenošću proizvodnje titanijuma, naglašavajući različite faze i metode koje se koriste za stvaranje proizvoda od titanijuma, i istražujući zašto titan ostaje materijal izbora u mnogim primenama.
Ekstrakcija i priprema sirovina
Titanijum potiče od minerala kao što su rutil i ilmenit, koji se prvenstveno dobijaju iz peska na plaži u regionima kao što su Južna Afrika i Australija. Početna faza u njegovoj proizvodnji uključuje ekstrakciju titan dioksida i pretvaranje u upotrebljiv oblik. Ovo se postiže kombinovanjem sa hlorom i redukcionim agensom, kao što je koks, da bi se dobio titanijum tetrahlorid. Kroz proces poznat kao Kroll proces, titanijum tetrahlorid se redukuje u čisti titanijum spužvu. Ovaj porozni oblik se zatim topi u kontrolisanim uslovima, formirajući ingot koji služi kao osnova za dalju obradu.
Metode topljenja i rafiniranja
Topljenje titanijuma zahteva preciznost kako bi se osigurala njegova čistoća i konzistentnost. Uobičajene metode uključuju vakuumsko lučno pretapanje (VAR) i upotrebu peći s hladnim ložištem. VAR uključuje paljenje električnog luka pod vakuumom, koji topi ingot titanijuma, uklanja nečistoće i osigurava uniformnost. Peći sa hladnim ložištem, s druge strane, koriste elektronske zrake ili plazma lukove za topljenje titanijuma, takođe pomažu u procesu prečišćavanja. Obje metode su ključne za stvaranje visokokvalitetnog titanijuma koji zadovoljava industrijske standarde.
Formiranje i oblikovanje
Jednom kada se titan rafinira i topi u obliku ingota, on prolazi kroz različite procese formiranja. Oni mogu uključivati valjanje, kovanje ili ekstruziju, koji pretvaraju ingot u listove, šipke ili druge određene oblike. Izbor procesa oblikovanja ovisi o namjeravanoj upotrebi proizvoda od titanijuma, pri čemu svaka tehnika osigurava da metal zadrži svoju čvrstoću i malu težinu, istovremeno omogućavajući precizne dimenzije i završnu obradu površine.
Tretman i završna obrada
Još jedan kritičan korak je izlaganje titanijuma kiseoniku kako bi se stvorio tanak oksidni film, koji obezbeđuje njegovu karakterističnu otpornost na koroziju. Ovaj prirodni sloj se sam-zacjeljuje kada se izgrebe, osiguravajući dugoročnu trajnost. Ovisno o konačnoj primjeni proizvoda, mogu se primijeniti dodatni površinski tretmani kao što su poliranje ili premazivanje kako bi se poboljšao izgled ili funkcionalna svojstva.
Izuzetne karakteristike titana čine ga nezamjenjivim u brojnim poljima. U vazduhoplovstvu, njegova visoka čvrstoća-prema težini i sposobnost da izdrži ekstremne temperature su od vitalnog značaja. Medicinska industrija cijeni njegovu biokompatibilnost za implantate i hirurške instrumente, dok otpornost na koroziju odgovara morskim i industrijskim okruženjima. Svestranost titanijuma uglavnom proizlazi iz rafiniranih procesa proizvodnje koji iskorištavaju njegove prirodne prednosti, a istovremeno ublažavaju izazove kao što su poteškoće i troškovi obrade.
U zaključku, proizvodnja titanijuma je složen, ali isplativ poduhvat, koji zahtijeva naprednu tehnologiju i stručnost. Pedantni procesi koji su uključeni osiguravaju da ovaj izuzetan metal nastavi da zadovoljava zahtjevne potrebe različitih industrija, učvršćujući svoj status materijala budućnosti. Kako se tehnologija razvija, tako će se razvijati i mogućnosti i efikasnost proizvodnje titanijuma, otvarajući nove granice za inovacije i primjenu.
● Osnovni procesiTitanium Fabrication
Ekstrakcija i priprema sirovina
Titanijum potiče od minerala kao što su rutil i ilmenit, koji se prvenstveno dobijaju iz peska na plaži u regionima kao što su Južna Afrika i Australija. Početna faza u njegovoj proizvodnji uključuje ekstrakciju titan dioksida i pretvaranje u upotrebljiv oblik. Ovo se postiže kombinovanjem sa hlorom i redukcionim agensom, kao što je koks, da bi se dobio titanijum tetrahlorid. Kroz proces poznat kao Kroll proces, titanijum tetrahlorid se redukuje u čisti titanijum spužvu. Ovaj porozni oblik se zatim topi u kontrolisanim uslovima, formirajući ingot koji služi kao osnova za dalju obradu.
Metode topljenja i rafiniranja
Topljenje titanijuma zahteva preciznost kako bi se osigurala njegova čistoća i konzistentnost. Uobičajene metode uključuju vakuumsko lučno pretapanje (VAR) i upotrebu peći s hladnim ložištem. VAR uključuje paljenje električnog luka pod vakuumom, koji topi ingot titanijuma, uklanja nečistoće i osigurava uniformnost. Peći sa hladnim ložištem, s druge strane, koriste elektronske zrake ili plazma lukove za topljenje titanijuma, takođe pomažu u procesu prečišćavanja. Obje metode su ključne za stvaranje visokokvalitetnog titanijuma koji zadovoljava industrijske standarde.
● Transformacija u gotove proizvode
Formiranje i oblikovanje
Jednom kada se titan rafinira i topi u obliku ingota, on prolazi kroz različite procese formiranja. Oni mogu uključivati valjanje, kovanje ili ekstruziju, koji pretvaraju ingot u listove, šipke ili druge određene oblike. Izbor procesa oblikovanja ovisi o namjeravanoj upotrebi proizvoda od titanijuma, pri čemu svaka tehnika osigurava da metal zadrži svoju čvrstoću i malu težinu, istovremeno omogućavajući precizne dimenzije i završnu obradu površine.
Tretman i završna obrada
Još jedan kritičan korak je izlaganje titanijuma kiseoniku kako bi se stvorio tanak oksidni film, koji obezbeđuje njegovu karakterističnu otpornost na koroziju. Ovaj prirodni sloj se sam-zacjeljuje kada se izgrebe, osiguravajući dugoročnu trajnost. Ovisno o konačnoj primjeni proizvoda, mogu se primijeniti dodatni površinski tretmani kao što su poliranje ili premazivanje kako bi se poboljšao izgled ili funkcionalna svojstva.
● Primene i prednosti izrade titanijuma
Izuzetne karakteristike titana čine ga nezamjenjivim u brojnim poljima. U vazduhoplovstvu, njegova visoka čvrstoća-prema težini i sposobnost da izdrži ekstremne temperature su od vitalnog značaja. Medicinska industrija cijeni njegovu biokompatibilnost za implantate i hirurške instrumente, dok otpornost na koroziju odgovara morskim i industrijskim okruženjima. Svestranost titanijuma uglavnom proizlazi iz rafiniranih procesa proizvodnje koji iskorištavaju njegove prirodne prednosti, a istovremeno ublažavaju izazove kao što su poteškoće i troškovi obrade.
U zaključku, proizvodnja titanijuma je složen, ali isplativ poduhvat, koji zahtijeva naprednu tehnologiju i stručnost. Pedantni procesi koji su uključeni osiguravaju da ovaj izuzetan metal nastavi da zadovoljava zahtjevne potrebe različitih industrija, učvršćujući svoj status materijala budućnosti. Kako se tehnologija razvija, tako će se razvijati i mogućnosti i efikasnost proizvodnje titanijuma, otvarajući nove granice za inovacije i primjenu.
Česta pitanja o Titanium Fabrication
Da li se titanijum može proizvesti?▾
Putovanje titanijuma od rude do proizvodnog proizvoda svedočanstvo je naprednog metalurškog inženjeringa i pedantnih procesa. Proizvodnja titanijuma nije samo jednostavan poduhvat; radije, uključuje niz zamršenih postupaka čiji je cilj rafiniranje njegovog sirovog oblika u upotrebljiv materijal skrojen za različite primjene. Centralno u ovom procesu je transformacija titanijumske rude u čisti titan, prvenstveno postignuta Kroll procesom.
Primarni proces proizvodnje
Kamen temeljac proizvodnje titanijuma počinje Kroll procesom, višefaznom hemijskom reakcijom koja je neophodna za ekstrakciju čistog titanijuma iz njegovog oksidnog oblika. Ova metoda uključuje inicijalno pretvaranje titanijum oksida, dobijenog iz ilmenita ili rutila, u titanijum tetrahlorid (TiCl4) kroz hlorisanje na povišenim temperaturama. Rezultirajući TiCl4, od milja nazvan "golicanjem" u industrijskom govoru, prečišćava se frakcijskom destilacijom kako bi se eliminisale nečistoće metalnog hlorida. Nakon toga, u okruženju bogatom argonom, TiCl4 reaguje sa magnezijumom da bi postepeno dao čisti titanijum i magnezijum hlorid. Ritual kulminira u proizvodnji titanijumskog "spužve", poroznog oblika titanijuma koji se dalje rafinira i priprema za napredne tehnike pretopljenja.
Tehnike sekundarne obrade
Jednom kada se dobije titanijumski sunđer, tehnike sekundarne obrade kao što je vakuumsko lučno pretapanje (VAR) dodatno rafinišu metal. Od 1950-ih, VAR je ostao sastavni dio proizvodnje titanijumskih legura visokih-performansi, nudeći preciznu kontrolu nad procesima topljenja i skrućivanja. Ovo osigurava da dobijene legure pokazuju izuzetnu čistoću i konzistentnost, ključne za zahtjevne industrijske primjene. Tokom ove faze, legirajući elementi poput aluminijuma i vanadijuma mogu se uvesti, poboljšavajući svojstva titanijuma kako bi se zadovoljile specifične potrebe primene.
Dok VAR ostaje popularan, EBCHR se pojavio kao komplementaran proces, posebno povoljan za uklanjanje inkluzija visoke i niske-gustine. Koristeći vakuumsko okruženje i elektronski snop, ovaj proces ne samo da rafinira titanijum, već i reciklira otpad od mašinske obrade. Istopljeni titan se usmjerava u kalupe, kristalizirajući u legure prvenstveno pogodne za kovanje.
Željena svojstva i primjene
Titanijum se posle-pročišćenja može ili liveti ili kovati, pri čemu svaka metoda daje jedinstvene karakteristike konačnom proizvodu. Livenje je obično rezervisano za nekritične aplikacije zbog svoje isplativosti, iako može uvesti dendritične strukture zrna koje mogu ograničiti upotrebu. Kovanje, nasuprot tome, koristi toplotnu i mehaničku energiju za preoblikovanje titanijuma u njegovom čvrstom stanju, promovišući optimalan razvoj mikrostrukture metala.
Za dalje prilagođavanje mehaničkih svojstava titanijuma, procesi toplotne obrade kao što su žarenje i obrada rastvorom igraju ključnu ulogu. Žarenje modificira rešetkastu strukturu metala, povećavajući duktilnost, otpornost na lom i termičku stabilnost. Tretiranje otopinom i starenje poboljšavaju snagu legure, što je ključno za primjene koje zahtijevaju visoke performanse.
U zaključku, proizvodnja titanijuma je sofisticiran proces koji zahteva spajanje naprednih hemijskih reakcija, precizno legiranje i strateške termičke tretmane. Od vazduhoplovnog inženjeringa do medicinskih uređaja, sposobnost manipulisanja svojstvima titanijuma kroz ove metode naglašava njegovu svestranost i neophodnost u modernim industrijskim primenama. Kroz kontinuirane inovacije u procesima proizvodnje, titanijum ostaje materijal izbora gdje su snaga, izdržljivost i pouzdanost najvažniji.
Primarni proces proizvodnje
Kamen temeljac proizvodnje titanijuma počinje Kroll procesom, višefaznom hemijskom reakcijom koja je neophodna za ekstrakciju čistog titanijuma iz njegovog oksidnog oblika. Ova metoda uključuje inicijalno pretvaranje titanijum oksida, dobijenog iz ilmenita ili rutila, u titanijum tetrahlorid (TiCl4) kroz hlorisanje na povišenim temperaturama. Rezultirajući TiCl4, od milja nazvan "golicanjem" u industrijskom govoru, prečišćava se frakcijskom destilacijom kako bi se eliminisale nečistoće metalnog hlorida. Nakon toga, u okruženju bogatom argonom, TiCl4 reaguje sa magnezijumom da bi postepeno dao čisti titanijum i magnezijum hlorid. Ritual kulminira u proizvodnji titanijumskog "spužve", poroznog oblika titanijuma koji se dalje rafinira i priprema za napredne tehnike pretopljenja.
Tehnike sekundarne obrade
Jednom kada se dobije titanijumski sunđer, tehnike sekundarne obrade kao što je vakuumsko lučno pretapanje (VAR) dodatno rafinišu metal. Od 1950-ih, VAR je ostao sastavni dio proizvodnje titanijumskih legura visokih-performansi, nudeći preciznu kontrolu nad procesima topljenja i skrućivanja. Ovo osigurava da dobijene legure pokazuju izuzetnu čistoću i konzistentnost, ključne za zahtjevne industrijske primjene. Tokom ove faze, legirajući elementi poput aluminijuma i vanadijuma mogu se uvesti, poboljšavajući svojstva titanijuma kako bi se zadovoljile specifične potrebe primene.
Dok VAR ostaje popularan, EBCHR se pojavio kao komplementaran proces, posebno povoljan za uklanjanje inkluzija visoke i niske-gustine. Koristeći vakuumsko okruženje i elektronski snop, ovaj proces ne samo da rafinira titanijum, već i reciklira otpad od mašinske obrade. Istopljeni titan se usmjerava u kalupe, kristalizirajući u legure prvenstveno pogodne za kovanje.
Željena svojstva i primjene
Titanijum se posle-pročišćenja može ili liveti ili kovati, pri čemu svaka metoda daje jedinstvene karakteristike konačnom proizvodu. Livenje je obično rezervisano za nekritične aplikacije zbog svoje isplativosti, iako može uvesti dendritične strukture zrna koje mogu ograničiti upotrebu. Kovanje, nasuprot tome, koristi toplotnu i mehaničku energiju za preoblikovanje titanijuma u njegovom čvrstom stanju, promovišući optimalan razvoj mikrostrukture metala.
Za dalje prilagođavanje mehaničkih svojstava titanijuma, procesi toplotne obrade kao što su žarenje i obrada rastvorom igraju ključnu ulogu. Žarenje modificira rešetkastu strukturu metala, povećavajući duktilnost, otpornost na lom i termičku stabilnost. Tretiranje otopinom i starenje poboljšavaju snagu legure, što je ključno za primjene koje zahtijevaju visoke performanse.
U zaključku, proizvodnja titanijuma je sofisticiran proces koji zahteva spajanje naprednih hemijskih reakcija, precizno legiranje i strateške termičke tretmane. Od vazduhoplovnog inženjeringa do medicinskih uređaja, sposobnost manipulisanja svojstvima titanijuma kroz ove metode naglašava njegovu svestranost i neophodnost u modernim industrijskim primenama. Kroz kontinuirane inovacije u procesima proizvodnje, titanijum ostaje materijal izbora gdje su snaga, izdržljivost i pouzdanost najvažniji.