Tooted
Titaani valmistamise tarnija - Kuninga titaan
Meie pühendumust tipptasemele rõhutavad meie ranged kvaliteeditagamise protsessid, tagades, et iga meie tarnitud titaanimaterjal on 100% veski sertifitseeritud ja selle esialgse valuploki jaoks jälgitav. See kvaliteedile pühendumine on pälvinud meile selliste tööstusharude, nafta ja gaasi, kosmose, autotööstuse, meditsiini- ja muu tööstuse masinapoodide, valmistajate ja töövõtjate usalduse. King Titaniumi tugev võime pakkuda väärtust
Strateegilise keskendumisega eksportimisele jätkame globaalsete kaubandussidemete tugevdamist ja pakume uuenduslikke lahendusi, mis hoiavad ettevõtteid edasi. Valige Titaanitööstuses enneolematute asjatundlikkuse ja teenuse saamiseks King Titanium.
Titaan
Titaani liitmikud toimivad torude ja torude pistikutena, mida rakendatakse peamiselt elektronide, keemiatööstuse, mehaaniliste seadmete, galvaniseerivate aparaatide, keskkonnakaitse, meditsiinilise, täpse proc
Titaanleht ja taldrikud
Titaanilehte ja plaati kasutatakse tänapäeval tootmisel tavaliselt, kõige populaarsemad hinded on 2 ja 5. klass. 2. klass on kaubanduslikult puhas titaan, mida kasutatakse enamikus keemilistes töötlemisettevõtetes
Titaantoru ja toru
Titaanitorud, torud on saadaval nii õmblusteta kui ka keevitatud tüüpides, mida toodetakse ASTM/ASME spetsifikatsioonidele väga erinevates suurustes. Pakume titaanitorusid juhtivale naftale ja gaasile ind
Titaanikerik
Titaanäärik on üks levinumaid kasutatud titaanpuhastusi. Titaan- ja titaansulami äärikuid kasutatakse palju kui toruühendusi keemiliste ja naftakeemiliste seadmete jaoks. Sellel on madal tihedus a
Titaannood
Titaan -anood on üks mõõtmetega stabiilseid anoodidest (DSA), mida nimetatakse ka mõõtmete stabiilseks elektroodiks (DSE), väärismetallist - kaetud titaannoodid (PMTA), üllas metallkattega anood (NMC A),
Titaan sepistamine
Sepistatud titaani kasutatakse sageli selle tugevuse ja korrosioonikindluse tõttu, samuti see on kõigi metallide kõige biograafia. Kaevandatud titaani mineraalidest kasutatakse titaani D tootmiseks 95%
Titaanjuhtme ja varras
Titaanjuhtme läbimõõduga on väike ja saadaval mähises, poolil, lõigatud pikkusega või varustatud täispikkusega. Tavaliselt kasutatakse seda keemilise töötlemise tööstuses keevituste täiteainena ja anodiz
Titaanventiil
Titaanventiilid on kõige kergemad ventiilid ja kaaluvad tavaliselt umbes 40 protsenti vähem kui sama suurusega roostevabast terasest ventiilid. Need on saadaval erinevates klassides. . Meil on lai valik
Titaanfoolium
Tavaliselt määratletakse titaanfoolium alla 0,1 mm all ja riba on laiusega 610 (24 ”) lehtede jaoks. See on umbes sama paksus kui paberileht. Titaanfooliumi saab kasutada täpsustamiseks
Titaankinnitus
Titaani kinnitusdetailide hulka kuulusid poldid, kruvid, pähklid, seibid ja keermestatud naastud. Oleme võimelised varustama titaankinnitusi alates M2 -st M64 -ni nii CP kui ka titaansulamite jaoks. Titaani kinnitusdetailid on essen
Titaanbaar ja kangid
Titaniumbaari tooted on saadaval 1,2,3,4, 6AL4V ja muudes titaanklassides ümmarguses suuruses kuni 500 läbimõõduga, on ka saadaval ristkülikukujulised ja ruudukujulised suurused. Varbasid kasutatakse mitmesuguste PR -i jaoks
Mis on titaani valmistamine
● olulised protsessidTitaani valmistamine
Tooraine kaevandamine ja ettevalmistamine
Titaan pärineb sellistest mineraalidest nagu Rutile ja Ilmenite, mis on pärit peamiselt rannaliivadest sellistes piirkondades nagu Lõuna -Aafrika ja Austraalia. Selle valmistamise esialgne etapp hõlmab titaandioksiidi ekstraheerimist ja selle kasutatavaks vormiks muundamist. See saavutatakse selle kombineerimisega kloori ja redutseeriva ainega, näiteks koks, et saada titaantetrakloriidi. Krolli protsessina tuntud protsessi kaudu redutseeritakse titaani tetrakloriid puhtaks titaankäsnaks. Seejärel sulatatakse see poorne vorm kontrollitud tingimustes, moodustades valuploki, mis on edasise töötlemise alus.
Sulamis- ja rafineerimismeetodid
Titaani sulamine nõuab täpsust, et tagada selle puhtus ja järjepidevus. Ühiste meetodite hulka kuulub vaakumkaare remingustamine (VAR) ja külma ahju kasutamine. VAR hõlmab elektrilise kaare löömist vaakumi alla, mis sulatab titaaniploki, eemaldades lisandid ja tagades ühtluse. Külmad koldeahjud seevastu kasutavad titaani sulatamiseks elektronitalasid või plasmakaare, aidates ka puhastusprotsessis. Mõlemad meetodid on üliolulised kõrge - kvaliteetse titaani loomisel, mis vastab tööstusstandarditele.
● muundamine valmistoodeteks
Moodustamine ja kujundamine
Kui titaan on rafineeritud ja sulanud valuploki vormiks, läbib see mitmesuguseid moodustamisprotsesse. Need võivad hõlmata veeremist, sepistamist või väljapressimist, mis muudab valuploki lehtedeks, baarideks või muudeks täpsustatud kujudeks. Formimisprotsessi valik sõltub titaanprodukti kavandatud kasutamisest, kusjuures iga tehnika tagab, et metall säilitab oma tugevuse ja kerge kaal, võimaldades samal ajal täpseid mõõtmeid ja pinna viimistlemist.
Ravi ja viimistlus
Veel üks kriitiline samm on titaani paljastamine hapnikuga, et luua õhuke oksiidkile, pakkudes selle iseloomulikku vastupidavust korrosioonile. See looduslikult esinev kiht ise - paraneb kriimustumisel, tagades pikaajalise vastupidavuse. Sõltuvalt toote lõplikust rakendusest võib välimuse või funktsionaalsete omaduste suurendamiseks rakendada täiendavaid pinnaprotseduure, näiteks poleerimist või kattekihti.
● Titaani valmistamise rakendused ja eelised
Titaniumi erandlikud omadused muudavad selle paljudes valdkondades asendamatuks. Lennunduses on ülioluline selle kõrge tugevus - kuni - kaalu suhe ja võime taluda äärmuslikke temperatuure. Meditsiinitööstus hindab oma biosobivust implantaatide ja kirurgiliste instrumentide jaoks, samas kui selle korrosioonikindlus sobib sellele mere- ja tööstuskeskkonda. Titaani mitmekülgsus tuleneb suuresti rafineeritud valmistamisprotsessidest, mis kasutavad selle loomulikke eeliseid, leevendades samal ajal selliseid väljakutseid nagu töötlemisraskused ja kulud.
Kokkuvõtteks võib öelda, et titaani valmistamine on keeruline, kuid rahuldust pakkuv ettevõtmine, nõudes arenenud tehnoloogiat ja teadmisi. Kaasatud täpsed protsessid tagavad, et see tähelepanuväärne metall vastab jätkuvalt erinevate tööstusharude nõudlikele vajadustele, kinnitades selle staatuse kui tuleviku materjali. Tehnoloogia arenedes ka titaani valmistamise võimalusi ja tõhusust, avades uued piirid innovatsiooni ja rakenduste jaoks.
KKK titaani valmistamise kohta
Kas titaani saab valmistada?▾
Esmane valmistamisprotsess
Titaanitootmise nurgakivi algab Krolli protsessist, mis on multi - faasi keemiline reaktsioon, mis on hädavajalik puhta titaani ekstraheerimiseks selle oksiidvormist. See meetod hõlmab algselt titaanoksiidi, mis on saadud ilmeniidist või rutiilist, titaantetrakloriidiks (TICL4) kloorimise kaudu kõrgendatud temperatuuril. Saadud TICL4, mida tööstuses tööstuses hellitavalt nimetatakse "kõdiseks", puhastatakse fraktsionaalse destilleerimise kaudu, et kõrvaldada metallkloriidi lisandid. Seejärel reageerib Ticl4 argooni - rikkas keskkonnas magneesiumiga, et saada järk -järgult puhast titaani ja magneesiumkloriidi. Rituaal kulmineerub titaani "käsna" tootmisel - poorse titaani vorm, mida on veelgi täpsustatud ja valmistatud täiustatud remontimistehnikate jaoks.
Sekundaarsed töötlemise tehnikad
Kui titaankäik on saadud, täpsustavad sekundaarsed töötlemise tehnikad, näiteks vaakumkaare remoteerimine (var) metalli veelgi. Alates 1950ndatest on VAR jäänud kõrgete tulemuslikkuse titaansulamite tootmiseks lahutamatuks, pakkudes täpset kontrolli sulamis- ja tahkestamisprotsesside üle. See tagab, et saadud sulamid avaldavad erakordset puhtust ja järjepidevust, mis on oluline tööstuslike rakenduste jaoks. Selle etapi ajal saab tutvustada selliste elementide nagu alumiiniumi ja vanaadiumi legeerimist, suurendades titaani omadusi, et rahuldada konkreetseid rakendusvajadusi.
Kuigi VAR jääb populaarseks, on elektronkiire külma kolde remelting (EBCHR) kujunenud täiendavaks protsessiks, eriti kasulik kõrge ja madala tihedusega lisamise eemaldamiseks. Vaakumkeskkonna ja elektronkiire võimendamisega ei täpsusta see protsess mitte ainult titaani, vaid ka töötlevaid jäätmeid taaskasutab. Sulatatud titaan suunatakse vormidesse, kristalliseerudes sulamiteks, mis sobivad peamiselt sepistamiseks.
Soovitud omadused ja rakendused
Post - Rafineerimine, titaani saab kas valada või võltsida, iga meetod annab lõpptootele ainulaadseid omadusi. Valamine on tavaliselt ette nähtud mitte - kriitiliste rakenduste jaoks selle kulude tulemusel - tõhususe tõttu, ehkki see võib kehtestada dendriitilisi teraviljakonstruktsioone, mis võivad kasutamist piirata. Seevastu sepistamine kasutab termilist ja mehaanilist energiat titaani muutmiseks tahkes olekus, edendades metalli mikrostruktuuri optimaalset arengut.
Titaani mehaaniliste omaduste veelgi kohandamiseks mängivad kuumtöötluse protsessid nagu lõõmutamine ja lahendusravi keskne roll. Lõõmutamine muudab metalli võre struktuuri, suurendades elastsust, luumurdude tugevust ja termilist stabiilsust. Lahendus ja vananemine täpsustab sulami tugevust, mis on ülioluline kõrge jõudluse nõudmiseks.
Kokkuvõtteks võib öelda, et titaani valmistamine on keerukas protsess, mis nõuab täiustatud keemiliste reaktsioonide, täpse legeerimise ja strateegilise kuumtöötluse ühinemist. Alates lennunduse tehnikast kuni meditsiiniseadmeteni rõhutab titaani omadustega nende meetodite abil manipuleerimisvõime selle mitmekülgsust ja asendamatust tänapäevastes tööstuslikes rakendustes. Pidevate valmistamisprotsesside uuenduste kaudu on titaan valitud materjal, kus ülitähtsad on tugevus, vastupidavus ja töökindlus.