Producten
Leverancier van titanium fabricage - King Titanium
King Titanium staat als een beste wereldwijde leverancier in het rijk vantitanium fabricage, offering an extensive range of titanium materials known for their superior quality and reliability. Since 2007, King Titanium has been on the forefront, exporting exceptionaltitaniumProducten naar meer dan 20 landen op zes continenten. Onze uitgebreide reeks vantitaniummateriaalS omvat vellen, platen, bars, pijpen, buizen, draden, lasvullers, pijpfittingen, flenzen, smeedstukken en bevestigingsmiddelen, catering voor diverse industriële behoeften.
Onze toewijding aan uitmuntendheid wordt onderstreept door onze rigoureuze kwaliteitsborgingsprocessen, zodat elk titaniummateriaal dat we leveren 100% molen is gecertificeerd en traceerbaar is tot zijn initiële ingot. Deze toewijding aan kwaliteit heeft ons het vertrouwen van machinewinkels, fabrikanten en aannemers in industrieën zoals olie en gas, ruimtevaart, automobiel, medisch en meer opgeleverd. Het robuuste vermogen van King Titanium bij het leveren van waarde - Toegevoegde services zoals snijden, lassen, slijpen en zand - Blasting verbetert verder onze reputatie als één - stopoplossing voor titaniumfabricagebehoeften.
Met een strategische focus op de export blijven we de wereldwijde handelsbanden versterken en innovatieve oplossingen bieden die bedrijven in de toekomst houden. Kies King Titanium voor ongeëvenaarde expertise en service in de titaniumindustrie.
Onze toewijding aan uitmuntendheid wordt onderstreept door onze rigoureuze kwaliteitsborgingsprocessen, zodat elk titaniummateriaal dat we leveren 100% molen is gecertificeerd en traceerbaar is tot zijn initiële ingot. Deze toewijding aan kwaliteit heeft ons het vertrouwen van machinewinkels, fabrikanten en aannemers in industrieën zoals olie en gas, ruimtevaart, automobiel, medisch en meer opgeleverd. Het robuuste vermogen van King Titanium bij het leveren van waarde - Toegevoegde services zoals snijden, lassen, slijpen en zand - Blasting verbetert verder onze reputatie als één - stopoplossing voor titaniumfabricagebehoeften.
Met een strategische focus op de export blijven we de wereldwijde handelsbanden versterken en innovatieve oplossingen bieden die bedrijven in de toekomst houden. Kies King Titanium voor ongeëvenaarde expertise en service in de titaniumindustrie.
Titanium fitting
Titanium fittingen dienen als connectoren voor buizen en leidingen, voornamelijk toegepast op elektronen, chemische industrie, mechanische apparatuur, galvaniserend apparaat, milieubescherming, medisch, precisieproc
Titanium blad & borden
Titanium blad en plaat worden vaak gebruikt in de productie van vandaag, met de meest populaire cijfers zijn 2 en 5. Grade 2 is het commercieel zuivere titanium dat wordt gebruikt in de meeste chemische verwerkingsinstallaties
Titaniumpijp en buis
Titaniumbuizen, leidingen zijn verkrijgbaar in zowel naadloze als gelaste types, vervaardigd volgens de ASTM/ASME -specificaties in een breed scala aan maten. We leveren titaniumbuizen aan toonaangevende olie en gas Ind
Titaniumflens
Titaniumflens zijn een van de meest voorkomende gebruikte titanium smeedstukken. Titanium- en titaniumlegeringsflenzen worden veel gebruikt als pijpverbindingen voor chemische en petrochemische apparatuur. Het heeft een lage dichtheid a
Titaniumanode
Titaniumanode is een van de dimensionaal stabiele anodes (DSA), die ook dimensionaal stabiele elektrode (DSE) worden genoemd, edelmetaal - gecoate titanium anodes (PMTA), Noble Metal Coated Anode (NMC A),
Titanium smeden
Gesmeed titanium wordt vaak gebruikt vanwege zijn sterkte en corrosieweerstand, en zijn de meest bio - compatibel van alle metalen. Van de gedolven titaniummineralen wordt 95% gebruikt om titanium D te produceren
Titanium draad en staaf
Titaniumdraad is klein in diameter en verkrijgbaar in spoel, op spoel, gesneden op lengte of voorzien in de lengte van de volledige staaf. Het wordt meestal gebruikt in de chemische verwerkingsindustrie als lasvuller en anodiz
Titanium Valve
Titaniumkleppen zijn de lichtste beschikbare kleppen en wegen meestal ongeveer 40 procent minder dan roestvrijstalen kleppen van dezelfde grootte. Ze zijn beschikbaar in verschillende cijfers. . We hebben een breed bereik
Titaniumfolie
Gewoonlijk wordt titaniumfolie gedefinieerd voor het vel onder 0,1 mm en is de strip voor lakens onder de 610 (24 ") breed. Het is ongeveer dezelfde dikte als een vel papier. Titaniumfolie kan voor precieze worden gebruikt
Titaniumbevestiging
Titanium bevestigingsmiddelen omvatten bouten, schroeven, moeren, wasmachines en schroefdraadstaten. We zijn in staat om titanium bevestigingsmiddelen te leveren van M2 tot M64 voor zowel CP- als titaniumlegeringen. Titanium bevestigingsmiddelen zijn Essen
Titanium Bar & Billets
Titaniumbar -producten zijn verkrijgbaar in de klassen 1,2,3,4, 6al4V en andere titaniumcijfers in ronde maten tot 500 diameters, rechthoekige en vierkante maten zijn ook beschikbaar. Bars are used for various pr
Wat is titanium fabricage
Titanium fabricage is een verfijnd proces dat ruwe titaniummaterialen transformeert in bruikbare producten in verschillende industrieën. Dit metaal, bekend om zijn sterkte, lichtgewicht eigenschappen en uitzonderlijke weerstand tegen corrosie en hoge temperaturen, wordt gefabriceerd door een reeks geavanceerde technieken die zijn afgestemd op zijn unieke kenmerken. Dit artikel duikt in de fijne kneepjes van de fabricage van titanium, en benadrukt de verschillende stadia en methoden die worden gebruikt om titaniumproducten te maken en onderzoekt waarom titanium in veel toepassingen een materiaal van keuze blijft.
Grondstofextractie en voorbereiding
Titanium is afkomstig van mineralen zoals Rutile en Ilmenite, voornamelijk afkomstig van strandzanden in regio's zoals Zuid -Afrika en Australië. De eerste fase in de fabricage omvat het extraheren van titaniumdioxide en het omzetten in een bruikbare vorm. Dit wordt bereikt door het te combineren met chloor en een reductiemiddel, zoals cola, om titaniumtetrachloride te produceren. Door een proces dat bekend staat als het Kroll -proces, wordt titaniumtetrachloride gereduceerd tot pure titaniumspons. Deze poreuze vorm wordt vervolgens gesmolten onder gecontroleerde omstandigheden en vormt een ingot die dient als basis voor verdere verwerking.
Methoden voor smelten en raffinage
Smeltend titanium vereist precisie om de zuiverheid en consistentie te waarborgen. Gemeenschappelijke methoden omvatten vacuümboog remelt (VAR) en het gebruik van koudhaardovens. Var omvat het slaan van een elektrische boog onder een vacuüm, die de titanium ingot smelt, onzuiverheden verwijdert en uniformiteit zorgt. Koude haardovens daarentegen gebruikmaken van elektronenstralen of plasma -bogen om titanium te smelten, die ook helpen bij het zuiveringsproces. Beide methoden zijn cruciaal bij het creëren van titanium van hoog - kwaliteit dat voldoet aan de industriële normen.
Vormen en vormen
Zodra titanium is verfijnd en in ingot -vorm is gesmolten, ondergaat het verschillende vormingsprocessen. Deze kunnen rollen, smeden of extrusie omvatten, die de ingot transformeren in vellen, staven of andere gespecificeerde vormen. De keuze van het vormingsproces hangt af van het beoogde gebruik van het titaniumproduct, waarbij elke techniek ervoor zorgt dat het metaal zijn sterkte en lichtgewicht behoudt, terwijl nauwkeurige afmetingen en oppervlakte -afwerkingen mogelijk zijn.
Behandeling en afwerking
Een andere kritieke stap is het blootstellen van titanium aan zuurstof om een dunne oxidefilm te creëren, waardoor de karakteristieke weerstand tegen corrosie wordt geboden. Deze van nature voorkomende laag zelf - geneest wanneer het wordt bekrast en zorgt voor een lange duurzaamheid. Afhankelijk van de uiteindelijke toepassing van het product kunnen aanvullende oppervlaktebehandelingen zoals polijsten of coating worden toegepast om het uiterlijk of functionele eigenschappen te verbeteren.
De uitzonderlijke kenmerken van Titanium maken het onmisbaar op verschillende gebieden. In de ruimtevaart zijn de hoge sterkte - gewichtsverhouding en het vermogen om extreme temperaturen te weerstaan, van vitaal belang. De medische industrie waardeert zijn biocompatibiliteit voor implantaten en chirurgische instrumenten, terwijl de corrosieweerstand ervan past bij mariene en industriële omgevingen. De veelzijdigheid van titanium komt grotendeels voort uit verfijnde fabricageprocessen die de natuurlijke voordelen benutten en tegelijkertijd uitdagingen zoals bewerkingsmoeilijkheden en kosten verminderen.
Concluderend is titaniumfabricage een complexe maar lonende onderneming, die geavanceerde technologie en expertise vereist. De nauwgezette processen zorgen ervoor dat dit opmerkelijke metaal blijft voldoen aan de veeleisende behoeften van verschillende industrieën, waardoor de status als materiaal van de toekomst wordt bevestigd. Naarmate de technologie evolueert, zullen dat ook de mogelijkheden en efficiëntie van titaniumfabricage, het openen van nieuwe grenzen voor innovatie en toepassing.
● De essentiële processen vanTitanium fabricage
Grondstofextractie en voorbereiding
Titanium is afkomstig van mineralen zoals Rutile en Ilmenite, voornamelijk afkomstig van strandzanden in regio's zoals Zuid -Afrika en Australië. De eerste fase in de fabricage omvat het extraheren van titaniumdioxide en het omzetten in een bruikbare vorm. Dit wordt bereikt door het te combineren met chloor en een reductiemiddel, zoals cola, om titaniumtetrachloride te produceren. Door een proces dat bekend staat als het Kroll -proces, wordt titaniumtetrachloride gereduceerd tot pure titaniumspons. Deze poreuze vorm wordt vervolgens gesmolten onder gecontroleerde omstandigheden en vormt een ingot die dient als basis voor verdere verwerking.
Methoden voor smelten en raffinage
Smeltend titanium vereist precisie om de zuiverheid en consistentie te waarborgen. Gemeenschappelijke methoden omvatten vacuümboog remelt (VAR) en het gebruik van koudhaardovens. Var omvat het slaan van een elektrische boog onder een vacuüm, die de titanium ingot smelt, onzuiverheden verwijdert en uniformiteit zorgt. Koude haardovens daarentegen gebruikmaken van elektronenstralen of plasma -bogen om titanium te smelten, die ook helpen bij het zuiveringsproces. Beide methoden zijn cruciaal bij het creëren van titanium van hoog - kwaliteit dat voldoet aan de industriële normen.
● Transformatie in afgewerkte producten
Vormen en vormen
Zodra titanium is verfijnd en in ingot -vorm is gesmolten, ondergaat het verschillende vormingsprocessen. Deze kunnen rollen, smeden of extrusie omvatten, die de ingot transformeren in vellen, staven of andere gespecificeerde vormen. De keuze van het vormingsproces hangt af van het beoogde gebruik van het titaniumproduct, waarbij elke techniek ervoor zorgt dat het metaal zijn sterkte en lichtgewicht behoudt, terwijl nauwkeurige afmetingen en oppervlakte -afwerkingen mogelijk zijn.
Behandeling en afwerking
Een andere kritieke stap is het blootstellen van titanium aan zuurstof om een dunne oxidefilm te creëren, waardoor de karakteristieke weerstand tegen corrosie wordt geboden. Deze van nature voorkomende laag zelf - geneest wanneer het wordt bekrast en zorgt voor een lange duurzaamheid. Afhankelijk van de uiteindelijke toepassing van het product kunnen aanvullende oppervlaktebehandelingen zoals polijsten of coating worden toegepast om het uiterlijk of functionele eigenschappen te verbeteren.
● Toepassingen en voordelen van titaniumfabricage
De uitzonderlijke kenmerken van Titanium maken het onmisbaar op verschillende gebieden. In de ruimtevaart zijn de hoge sterkte - gewichtsverhouding en het vermogen om extreme temperaturen te weerstaan, van vitaal belang. De medische industrie waardeert zijn biocompatibiliteit voor implantaten en chirurgische instrumenten, terwijl de corrosieweerstand ervan past bij mariene en industriële omgevingen. De veelzijdigheid van titanium komt grotendeels voort uit verfijnde fabricageprocessen die de natuurlijke voordelen benutten en tegelijkertijd uitdagingen zoals bewerkingsmoeilijkheden en kosten verminderen.
Concluderend is titaniumfabricage een complexe maar lonende onderneming, die geavanceerde technologie en expertise vereist. De nauwgezette processen zorgen ervoor dat dit opmerkelijke metaal blijft voldoen aan de veeleisende behoeften van verschillende industrieën, waardoor de status als materiaal van de toekomst wordt bevestigd. Naarmate de technologie evolueert, zullen dat ook de mogelijkheden en efficiëntie van titaniumfabricage, het openen van nieuwe grenzen voor innovatie en toepassing.
FAQ over titanium fabricage
Kan titanium worden gefabriceerd?▾
Titanium's reis van erts naar een gefabriceerd product is een bewijs van geavanceerde metallurgische engineering en zorgvuldige processen. De fabricage van titanium is niet alleen een eenvoudige onderneming; Het gaat eerder om een reeks ingewikkelde procedures die zijn gericht op het verfijnen van zijn ruwe vorm in bruikbaar materiaal op maat gemaakt voor diverse toepassingen. Centraal in dit proces staat de transformatie van titaniumerts in puur titanium, voornamelijk bereikt door het Kroll -proces.
Primair fabricageproces
De hoeksteen van de titaniumproductie begint met het Kroll -proces, een multi - fase chemische reactie die essentieel is voor het extraheren van zuiver titanium uit zijn oxidevorm. Deze methode omvat het aanvankelijk om titaniumoxide, afgeleid van ilmeniet of rutiel, om te zetten in titaniumtetrachloride (TICL4) door chlorering bij verhoogde temperaturen. De resulterende TICL4, liefdevol "kietelen" in de industrie, wordt gezuiverd door fractionele destillatie om metaalchloride -onzuiverheden te elimineren. Vervolgens reageert in een argon - rijke omgeving de TICL4 met magnesium om geleidelijk puur titanium en magnesiumchloride op te leveren. Het ritueel culmineert in het produceren van titanium "spons", een poreuze vorm van titanium die verder wordt verfijnd en voorbereid op geavanceerde remelttechnieken.
Secundaire verwerkingstechnieken
Zodra de titaniumspons is verkregen, verfijnen secundaire verwerkingstechnieken zoals vacuümboog remelt (var) het metaal verder. Sinds de jaren 1950 is VAR integraal gebleven aan het produceren van titaniumlegeringen met hoge - prestatiebehoge, die nauwkeurige controle biedt over de smelt- en stollingsprocessen. Dit zorgt ervoor dat de resulterende legeringen uitzonderlijke zuiverheid en consistentie vertonen, cruciaal voor veeleisende industriële toepassingen. Tijdens deze fase kunnen legeringselementen zoals aluminium en vanadium worden geïntroduceerd, waardoor de eigenschappen van het titanium worden verbeterd om aan specifieke applicatiebehoeften te voldoen.
Terwijl Var populair blijft, is elektronenstraal koudharthaard (EBCHR) naar voren gekomen als een aanvullend proces, vooral voordelig voor het verwijderen van insluitingen met hoge en lage - dichtheid. Door gebruik te maken van een vacuümomgeving en een elektronenstraal, verfijnt dit proces niet alleen titanium, maar ook om het bewerkingsafval te recycleren. Het gesmolten titanium wordt in schimmels gekanaliseerd en kristalliseert in legeringen die voornamelijk geschikt zijn voor smeden.
Gewenste eigenschappen en toepassingen
Post - verfijning, titanium kan worden gegoten of gesmeed, elke methode die unieke kenmerken aan het eindproduct verstrekt. Casting is meestal gereserveerd voor niet -- kritische toepassingen vanwege de effectiviteit van de kosten, hoewel het dendritische korrelstructuren kan introduceren die het gebruik kunnen beperken. Smeding gebruikt daarentegen thermische en mechanische energie om titanium in zijn vaste toestand te hervormen, waardoor de optimale ontwikkeling van de microstructuur van het metaal wordt bevorderd.
Om de mechanische eigenschappen van Titanium verder aan te passen, spelen warmtebehandelingsprocessen zoals gloeien en oplossingsbehandeling een cruciale rol. Gloei wijzigt de roosterstructuur van het metaal, verbetert de ductiliteit, breuktaaiheid en thermische stabiliteit. Oplossing Behandeling en veroudering verfijnen de sterkte van de legering, cruciaal voor toepassingen die hoge prestaties eisen.
Concluderend is de fabricage van titanium een geavanceerd proces dat een samensmelting vereist van geavanceerde chemische reacties, precieze legering en strategische warmtebehandelingen. Van Aerospace Engineering tot medische hulpmiddelen, het vermogen om de eigenschappen van Titanium te manipuleren via deze methoden onderstreept de veelzijdigheid en onmisbaarheid in moderne industriële toepassingen. Door continue innovaties in fabricageprocessen blijft titanium een materiaal van keuze waar sterkte, duurzaamheid en betrouwbaarheid van het grootste belang zijn.
Primair fabricageproces
De hoeksteen van de titaniumproductie begint met het Kroll -proces, een multi - fase chemische reactie die essentieel is voor het extraheren van zuiver titanium uit zijn oxidevorm. Deze methode omvat het aanvankelijk om titaniumoxide, afgeleid van ilmeniet of rutiel, om te zetten in titaniumtetrachloride (TICL4) door chlorering bij verhoogde temperaturen. De resulterende TICL4, liefdevol "kietelen" in de industrie, wordt gezuiverd door fractionele destillatie om metaalchloride -onzuiverheden te elimineren. Vervolgens reageert in een argon - rijke omgeving de TICL4 met magnesium om geleidelijk puur titanium en magnesiumchloride op te leveren. Het ritueel culmineert in het produceren van titanium "spons", een poreuze vorm van titanium die verder wordt verfijnd en voorbereid op geavanceerde remelttechnieken.
Secundaire verwerkingstechnieken
Zodra de titaniumspons is verkregen, verfijnen secundaire verwerkingstechnieken zoals vacuümboog remelt (var) het metaal verder. Sinds de jaren 1950 is VAR integraal gebleven aan het produceren van titaniumlegeringen met hoge - prestatiebehoge, die nauwkeurige controle biedt over de smelt- en stollingsprocessen. Dit zorgt ervoor dat de resulterende legeringen uitzonderlijke zuiverheid en consistentie vertonen, cruciaal voor veeleisende industriële toepassingen. Tijdens deze fase kunnen legeringselementen zoals aluminium en vanadium worden geïntroduceerd, waardoor de eigenschappen van het titanium worden verbeterd om aan specifieke applicatiebehoeften te voldoen.
Terwijl Var populair blijft, is elektronenstraal koudharthaard (EBCHR) naar voren gekomen als een aanvullend proces, vooral voordelig voor het verwijderen van insluitingen met hoge en lage - dichtheid. Door gebruik te maken van een vacuümomgeving en een elektronenstraal, verfijnt dit proces niet alleen titanium, maar ook om het bewerkingsafval te recycleren. Het gesmolten titanium wordt in schimmels gekanaliseerd en kristalliseert in legeringen die voornamelijk geschikt zijn voor smeden.
Gewenste eigenschappen en toepassingen
Post - verfijning, titanium kan worden gegoten of gesmeed, elke methode die unieke kenmerken aan het eindproduct verstrekt. Casting is meestal gereserveerd voor niet -- kritische toepassingen vanwege de effectiviteit van de kosten, hoewel het dendritische korrelstructuren kan introduceren die het gebruik kunnen beperken. Smeding gebruikt daarentegen thermische en mechanische energie om titanium in zijn vaste toestand te hervormen, waardoor de optimale ontwikkeling van de microstructuur van het metaal wordt bevorderd.
Om de mechanische eigenschappen van Titanium verder aan te passen, spelen warmtebehandelingsprocessen zoals gloeien en oplossingsbehandeling een cruciale rol. Gloei wijzigt de roosterstructuur van het metaal, verbetert de ductiliteit, breuktaaiheid en thermische stabiliteit. Oplossing Behandeling en veroudering verfijnen de sterkte van de legering, cruciaal voor toepassingen die hoge prestaties eisen.
Concluderend is de fabricage van titanium een geavanceerd proces dat een samensmelting vereist van geavanceerde chemische reacties, precieze legering en strategische warmtebehandelingen. Van Aerospace Engineering tot medische hulpmiddelen, het vermogen om de eigenschappen van Titanium te manipuleren via deze methoden onderstreept de veelzijdigheid en onmisbaarheid in moderne industriële toepassingen. Door continue innovaties in fabricageprocessen blijft titanium een materiaal van keuze waar sterkte, duurzaamheid en betrouwbaarheid van het grootste belang zijn.